7月29日，记者从中国石油管道局一公司获悉，由该公司承建的双台子储气库双向输气管道工程在施工过程中不断克服雨季等不利因素，顺利完成1450道焊口焊接工作，施工进程不断加快。
双台子储气库双向输气管道工程是国家发改委“东北振兴重点项目三年滚动实施方案”项目之一。此工程为双台子储气库群与中俄东线之间的双向输气管道，起点为盘锦联络站，终点为双台子储气库集注站，管道线路长度约50公里，全程将穿越6条河流、3处铁路、两条高速和大部分稻田地。建成投运后，中俄东线、秦沈线输气干线与辽河储气库间将形成一个新的环型管网，有效解决进口天然气在东北及环渤海地区的季节调峰和应急供气，极大提高东北地区和京津冀地区天然气供气稳定性。
该项目为抢抓工期，采用反季施工，因稻田地泥泞难行，项目使用敷设路基板方能行走重型设备，且地下管线交叉纵横，蟹田地下水管线路复杂、各类通讯光缆、电力高压线密布等都给施工前进造成了困难。为最大限度实现设备行走，机组使用了长9米、宽1.2米的路基板铺设在作业带上，并采取“横二竖二”方式，铺设了整整4层。由于土壤含水量极高，地基随时面临下陷，为此，机组在部分管堆上采取打吨袋方式给管墩加固，确保不会发生下陷。
工程4月下旬开工后，经历了20多场雨，让原本水源丰富的作业环境又增加了难度。面对工期紧任务重等实际，为抢抓工期，一公司双台子项目部克服反季施工难度大、地下障碍物多等重重困难和挑战，不断优化方案，科学安排工期，积极调配其他项目已完工和在建工程的周转性物资设备，在极短时间内完成了项目部组建、设备、机组和物资进场，使机组主体工程全面进入施工阶段。为提高效率，机组对施工现场管工、电焊工、坡口工等工种，从员工走到岗位到正式开始操作，再到每道工序完成时间，都制定了严格的“最大约束时间”。其中，CPP101张迪克机组在劳动竞赛中创造了日焊接40道口的焊接记录。在加快施工进度的同时，严格把控工程安全质量，天然气管道属高压、大口径管道，工程采用国际先进的全自动焊接技术，该技术使用中石油管道局自主研发的CPP900-W2N自动焊设备，可最大限度提高施工效率和焊接质量。
虽受雨季等环境因素影响，但一公司双台子项目的建设者依然开足马力，确保高效如期完成管道建设。随着劳动竞赛的火热开展，目前工程已全面进入冲刺阶段，整体工程力争10月底完工。届时工程将为辽河储气库今冬明春天然气的保供提高供气稳定性，同时也为东北及京津冀地区提供安全、低碳、高效的清洁能源，助力实现“双碳”目标。
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